如何操作才能保證數(shù)控火焰切割的光潔度

　　數(shù)控火焰切割機作為較大、較厚工件常用的切割設(shè)備，在計算機控制下工件的精度和斷面光潔度都是能后保證的，但是很多情況下回出現(xiàn)數(shù)控火焰切割的光潔度不足的問題，除了設(shè)備故障因其這種情況外，還和工作人員的具體操作有關(guān)。

　　一、工件光潔度差的原因

　　
　　1、設(shè)備零部件結(jié)合處縫隙過大，如點擊與齒輪處有間隙、割炬夾持器固定不牢靠、割炬升降調(diào)高裝置紊亂、橫向掛板行走軸承不同心或損壞；
　　
　　2、操作人員對設(shè)備火焰調(diào)節(jié)不正確，火焰割嘴保養(yǎng)不正常，或者風線不正常等。
　　
　　對于設(shè)備的故障我們可以請專業(yè)人員進行維修和調(diào)整，來保證工件的光潔度，但是由于工作人員的操作出現(xiàn)的工件光潔度不足，就需要工作人員對數(shù)控火焰切割機進行正確合理操作。
　　

　　二、數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程

　　
　　1、設(shè)置鋼板厚度，調(diào)整切割速度，確認使用的割炬，檢查機器狀態(tài)是否正常。以上情況都會造成割炬在移動過程中的抖動，導致切割面齒狀波紋的產(chǎn)生。
　　
　　2、假如工作臺上的鋼板與機器導軌不平行，可以使用鋼板校正功能，對鋼板進行校正或采用人工撬正鋼板。割炬相對鋼板的垂直度也會影響切割效果。這也就是我們一直要求客戶按照尺度制作切割割臺的原因。假如預(yù)熱氧時間設(shè)置太長，可以使用間斷加熱氧強行間斷對鋼板的加熱過程。

　　3、調(diào)整割炬的割咀與鋼板的間隔，打開燃氣、調(diào)好加熱火焰、切割鋒線。數(shù)控火焰切割機光機初學者在前期的操縱過程中，常常會發(fā)現(xiàn)工件的切切斷面不理想、光潔度不好，由此造成的精度不達標甚至工件報廢等等情況讓人非常苦惱。機械故障造成的光潔度不理想的主要特征就是：斷面泛起規(guī)律性的波紋。如：割縫補償、切割速度等。
　　
　　4、數(shù)控系統(tǒng)初始化結(jié)束時，選取程序，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。所以在切割前對割炬垂直度的校正也長短常重要的。不使用割臺或者割臺焊接不牢固，附近假如有重型機械產(chǎn)生的震驚，會導致鋼板的擺動或移位，在切割過程中就會造成切割面光潔度下降。數(shù)控切割機電機等部位采用自調(diào)節(jié)裝置，大大避免了這些情況的產(chǎn)生，專業(yè)的技術(shù)鍛造數(shù)控切割機的精品品質(zhì)，有專業(yè)的機械自動化技術(shù)職員，足以保證機械的精密運轉(zhuǎn)。
　　
　　5、打開機器總電源，然后再打開計算機電源。
　　
　　6、按機器啟動按鈕，此時割炬開始下降，并對鋼板進行預(yù)熱。
　　
　　7、當預(yù)熱氧時間延時到設(shè)定時間，數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)會自動打開切割氧，并開始穿孔切割。
　　
　　8、鋼板承重的割臺要保持穩(wěn)定牢固。

　　綜上內(nèi)容可以看出，想保證數(shù)控火焰切割的光潔度，除了設(shè)備的正常無故障外，更多的還是要看操作人員的生產(chǎn)技術(shù)，這就需要大家在挑選質(zhì)量高的數(shù)控火焰切割機的同時，也要對操作人員進行嚴格的技術(shù)培訓才行。如果有想要購買數(shù)控火焰切割機的小伙伴，可以在洛陽博塔重工的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。